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2016/07/01
炉内喷钙-炉内脱硫技术是可以通过将石灰石粉直接喷入炉膛，实现炉内脱硫。因此，与常规煤粉锅炉尾部烟气脱硫（FGD）相比，脱硫系统相对简单、系统运行稳定可靠，运行
2016/07/01
循环流化床锅炉中煤粒的燃烧过程： 煤粒在流化床中的燃烧，依次经历加热干燥析出水分、挥发分析出和着火燃烧、膨胀和一次破碎、焦炭着火和燃烧、二次破碎、磨碎等过程。
2016/07/01
除灰系统 环保锅炉厂循环流化床锅炉除灰系统与煤粉炉没多大差别，多采用静电除尘器和浓相正压除灰系统。但由于循环流化床锅炉飞灰、烟气与煤粉炉存在差异，它不宜采用常
2016/07/01
喷雾干燥是利用加热空气，造成容易雾化进而进行快速干燥。根据此特点，闭式循环喷雾干燥机往往具有高温(一般可达180-250摄氏度)、一定空间内干燥等特点。这点适
2016/07/01
喷雾干燥机的操作规程 ： 闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备
2016/07/01
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
2016/07/01
循环流化床锅炉停炉操作步骤是： (1)将锅炉主控改为手动。 (2)逐渐减小给煤量，一、二次风量和吸风量，降低热负荷。 (3)根据汽温下降情况，关闭或关小减温水
2016/07/01
气力除灰系统有压力和自流两种型式。压力输送系统按其翰送空气的压力又可分为负压和正压两类。负压气力除灰系统在抽气设备的抽吸作用下， 空气和集灰斗中的灰一起被吸人
2016/07/01
气力除灰系统适用于中小型热（火）电厂（200MW及以下机组配套锅炉）气力除灰系统，干灰输送距离当量在300m（高度90m）以下、系统输送能力100t/h以下时
2016/07/01
气力除灰系统以仓泵为发送器，以压缩空气作动力，沿除灰管道将电除尘器搜集的飞灰干法送至灰库，整个过程以密封管道的形式输送。系统设有专用空气压缩机作为干灰输送动力
2016/07/01
脉冲栓流气力除灰\气力输送泵的工作原理是：将物料装入栓流泵罐内，在压缩空气压力的作用下，物料从罐体排料口排出，进入排料管道，在管道中形成连续的较为密实的料柱。
2016/07/01
气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，具有如下特点： 布置灵活、输送距离长 为无泄漏输送、无二次污染 节
2016/07/01
吸气式气力输送方式是气力输送行业最为常见的，物料的输送都是在风机的吸气管道一侧进行。当风机开动后，在风机的吸气管道内造成一定的负压。这时，在管道外面的空气，就
2016/07/01
散装物料的密闭气力输送系统，是现代工业发展的需要，也是现代科技被广泛应用于现代化大生产的产物。它有效解决了散装物料在输送过程中的粉尘飞扬对环境和操作者的污染，
2016/07/01
气力输送的定义指的是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，它又称气流输送。固气比（固体输送量与相应气体用量的质量流
2016/07/01
真空气力输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管传送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄露、无粉尘飞扬的
2016/07/01
炉内喷钙是循环流化床锅炉炉内脱硫的一种形式，是相对于煤中添加石灰石讲的！炉内喷钙是通过气力输送把石灰石微粉（粒度小于１mm )连续喷入燃烧的炉膛，进行炉内脱硫
2016/07/01
炉内喷钙加尾部增湿活化工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850-1150
2016/07/01
火力发电厂中锅炉应用炉内喷钙脱硫技术工艺介绍： (1).根据燃煤锅炉应用证明，在锅炉转向室之前，符合固硫剂反应温度830------900℃。而且大容量锅炉炉
2016/07/01
炉内喷钙是把干的吸收剂直接喷到锅炉炉膛的气流中，炉膛内的热量将吸收剂煅烧成具有活性的CaO从而与烟气中的SO2发生反应。与其他脱硫工艺相比炉内喷钙对炉膛内的温